浸漬劑的黏度是一個(gè)很重要的工藝因素，黏度既受浸漬劑本身性質(zhì)的影響，又與加熱溫度的高低成反比。1140無溶劑浸漬樹脂軟化點(diǎn)越高，相對(duì)黏度就越大，難于滲透到炭素制品的孔隙中去；在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過程中,向大氣中散發(fā)出大量的VOC，對(duì)人類的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成極為嚴(yán)重的污染和威脅。而無溶劑環(huán)氧涂料無揮發(fā)型有機(jī)溶劑，無毒，環(huán)保，采用低相對(duì)分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時(shí)與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜。具有良好的貯存穩(wěn)定性、防潮性及機(jī)械電氣性能、防暈性能，耐熱等級(jí)為C級(jí)。

 

    還可以將1140無溶劑浸漬樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高還可用醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性。