表面絕緣磁漆以聚酯樹脂為主體，添加顏料、助劑及溶劑配制而成的單組成份。主要用于電機、變壓器等機電電器產(chǎn)品的表面涂裝。

　　

　　電機從繞線線圈開始，直到裝配成品都涉及到絕緣過程。電機絕緣一直是電機生產(chǎn)的重要組成部分。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，電機的絕緣結構一旦確定，只要接線板、電磁線、出線、匝間絕緣、軸絕緣、槽絕緣等元器件選擇得當，故障就很少。

　　

　　在絕緣處理過程中，由于表面絕緣磁漆選用不當或質(zhì)量不穩(wěn)定，或沒有嚴格按照絕緣處理工藝操作，普遍存在許多問題，具體表現(xiàn)也多種多樣。有些問題在當時不容易發(fā)現(xiàn)，只有在整機安裝完畢或貨物到達客戶時才會出現(xiàn)，這將給企業(yè)帶來巨大的損失。

　　

　　因此，絕緣處理工藝設計人員、工藝人員和操作人員在選材和工藝操作中應充分重視這一環(huán)節(jié)。絕緣磁漆的若干要求：

　　

　　一、電氣性能

　　

　　對于電動工具，它主要是電強度(E)和絕緣電阻系數(shù)(ρv、ρs)兩個指標。對這兩項指標，表面絕緣磁漆均能滿足要求。

　　

　　二、機械性能

　　

　　電動工具受振動力、冷熱沖擊力和旋轉離心力的影響，瞬時溫度升高。因此，要求絕緣磁漆具有良好的附著力。特別是在高溫下，附著力要強，材料本身要有較高的熱變形溫度，在高溫下能保持足夠的沖擊強度和韌性，從而保證電機在強烈的機械應力作用下安全運行，并具有較長的使用壽命。

　　

　　三、熱性能

　　

　　電動工具在工作時，隨著溫度的升高，高分子材料會產(chǎn)生開裂、水解、氧化等現(xiàn)象，使材料硬脆，產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象，導致絕緣電阻、擊穿強度、機械強度降低，應力變形變大。因此，提高絕緣材料的耐熱性對保證電機的安全運行，提高電機的功率具有重要意義。

　　

　　四、物理性質(zhì)

　　

　　要求表面絕緣磁漆的粘度適中，滲透性好，掛漆量適量、固含量要大，盡量減少溶劑的比例和揮發(fā)、吸水率小、顏色淺，該膜具有良好的抗寒性和抗熱震性。